Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. ist auf die Entwicklung und Herstellung von Pumpen für die Schwerindustrie spezialisiert, die in den Bereichen Öl und Gas, Petrochemie, Zellstoff und Papier, Kraftwerke, Abwasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Metallurgie, Düngemittelverarbeitung und Schifffahrt weit verbreitet sind. Die Produktqualität und die Zuverlässigkeit der Leistungen sind bewiesen und unser Ruf und unser Ruf wurden von Endverbrauchern, Vertriebshändlern, Händlern und Lagerhaltern auf der ganzen Welt anerkannt.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Absatzmarkt
Wir haben erfolgreich über 32 Produktserien und 2.000 Modelle entwickelt, die in die weltweiten Märkte exportiert wurden, darunter Südostasien, Zentralasien, den Nahen Osten, Amerika, Südamerika, Europa und Russland.
Unsere Zertifikate
Unsere Pumpen werden streng nach den aktuell geltenden Standards wie API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2 entwickelt und hergestellt. Unsere Produkte erfüllen und übertreffen stets die Qualitätsanforderungen, was bei den Anwendern ein breites Spektrum an Aufmerksamkeit und Interesse hervorgerufen hat.
Produktionskapazität
FLOWSUNS verfügt über Top-Pumpen- und Systemexperten, die auch mit mehreren Universitäten zusammenarbeiten, viele verschiedene Software/Technologien wie digitale Bildverarbeitungstechnologie, Auto-CAD, CFD, NURBS-Oberflächenkurventheorie und hydraulische Berechnung usw. verwenden und sicherstellen, dass alle Produkte zuverlässig sind, vom hydraulischen Design über den Konstruktionsentwurf bis hin zur Fertigung und Prüfung.
OEM/ODM-Service
FLOWSUNS ist in der Lage, viele neue Patentprodukte basierend auf den Anforderungen der Kunden zu entwerfen/herzustellen
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PumpenlaufradgussÜberblick Wir verfügen über eine Produktionslinie für Feinguss-Präzisionsgussmodelle und zwei Hochtemperatur-Rösterformen mit Formschale für die Herstellung komplexer Strukturen und hochdimensionalerMehr
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Gießen des PumpenkörpersDer Pumpenkörperguss aus Titan und Titanlegierungen verfügt über eine Produktionslinie für Feinguss-Präzisionsgussmodelle und einen Hochtemperatur-Einbrennofen für Formschalen für die HerstellungMehr
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Ventilkörper aus FeingussAusgestattet mit der einzigen Vakuumschmelz- und Gussproduktionslinie in der Pumpen- und Ventilindustrie in China kann XPV Ti, Zr und deren Legierungsguss wie ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10 produzieren.Mehr
Vorteile des Gießverfahrens
Das Gießen bietet gegenüber anderen Herstellungsverfahren mehrere Vorteile. Nachfolgend sind einige der bekanntesten aufgeführt.
| 1. Glatte Oberfläche | 2. Schnellere Produktion |
| 3. Enge Toleranzen | 4. Erschwingliche Werkzeuge: Beim Gussverfahren kommen erschwingliche Werkzeuge und Maschinen zum Einsatz. |
| 5. Großer Größenbereich: Der Guss kann in jeder Größe und Form erstellt werden. Bis zu 200 Tonnen können in jeder beliebigen Dimension gegossen werden. | 6. Materialvielfalt: Wir können jede Art von Material gießen. |
| 7. Es ist möglich, komplizierte und komplexe Formen zu erstellen. | 8. Es ist die kostengünstigste Methode zur Herstellung verschiedener Formen, Größen und mechanischer Eigenschaften. |
Casting-Prozess
Einführung in den Herstellungsprozess von Titan- und Zirkonium-Gussformen
Feingussform Graphitform
FDM 3D-gedrucktes Wachsmuster
Nutzen Sie die FDM-3D-Drucktechnologie, um präzise Wachsmodelle für den Feinguss zu erstellen.


CNC-Bearbeitungszentrum für Graphitformen
Statten Sie professionelle CNC-Bearbeitungsgeräte für die Bearbeitung von Graphitformrohlingen aus.
Feinguss-3D-Wachsmuster
Komplette Oberflächenbeschichtung der fertigen 3D-Druck-Wachsmuster.


CNC-Bearbeitung von Graphitformen
Verwenden Sie hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen, um Graphit in Gussformhohlräume zu fräsen und zu schnitzen.
Feingussschale
Bilden Sie nach wiederholten Tauch- und Stuckierzyklen integrierte harte Keramikschalen.


Hochtemperatur-Vakuumentgasung von Graphitformen
Hitzebearbeitete Graphitformen unter Vakuum, um innere Luft und flüchtige Substanzen zu entfernen.
Montage von Feingussschalen
Bündeln und montieren Sie mehrere fertige Keramikschalen für den anschließenden Vakuumguss.


Montage von Graphitformen
Kombinieren Sie obere und untere Graphitformteile zu einem kompletten, versiegelten Gussformsatz.
Beim Gießen verwendete Materialien
| Kohlenstoffstahl/legierter Stahl | 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo |
| Edelstahl | Austenitischer Edelstahl 304/304L, 316/316L, S32168, 316L Duplex-Edelstahl S32250, S31803, S32750, S32760 Martensitischer Edelstahl, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2 Ausscheidungshärtender Edelstahl, S51740 |
| Titan/Titanlegierung | TA2,TA10,TC4,TA9 |
| Zirkonium/Zirkonium-Legierung | R60702/R60705 |
| Nickel/Nickel-Legierung | Reinnickel CZ100, Monel-Legierung N04400/N05500, Inconel N06600/N06625/N07718/N08815, Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022. |
Verschiedene Arten von Gießmethoden




Je nach Anwendung können unterschiedliche Sandarten verwendet werden. Am häufigsten wird grüner Sand verwendet, der aus Quarzsand, Ton und Wasser hergestellt wird. Es ist biegsam und ermöglicht die einfache Herstellung von Formen, aber dennoch hart genug, um dem geschmolzenen Metall standzuhalten.
Druckguss ist der schlanke Hochgeschwindigkeitssportler der Gusswelt, perfekt für Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen.
Bei diesem Verfahren wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gedrückt. Der hohe Druck sorgt für eine hervorragende Oberflächengüte und Maßhaltigkeit und eignet sich daher ideal für komplexe Teile mit engen Toleranzen.
Feinguss (Wachsausschmelzguss) liefert hoch{1}präzise komplexe Teile, im Gegensatz zu Hochleistungs-Druckguss. Zunächst wird eine Wachsnachbildung des Zielbauteils mit Keramikaufschlämmung beschichtet, um eine harte Schale zu bilden. Das Wachs wird geschmolzen und es entsteht eine Hohlform, die mit geschmolzenem Metall gefüllt wird. Nach dem Erstarren wird die Keramikschale zerbrochen, um den fertigen Präzisionsguss freizugeben.
Beim Schwerkraftguss werden Formen ausschließlich durch die Schwerkraft mit geschmolzenem Metall gefüllt, was sich vom Hochdruck-Druckguss unterscheidet. Üblicherweise werden Dauerformen aus Eisen/Stahl verwendet. Ohne äußeren Druck fließt das Metall langsam in Hohlräume, wodurch Turbulenzen reduziert werden und feine Kornstrukturen und eine bessere mechanische Leistung entstehen.
One-Guss-Fertigungsservice aus einer Hand
Wir liefern komplette {0}Prozessgusslösungen von Ihrem Konzept/Ihrer Zeichnung bis zur Massenproduktion für die Baumaschinen-, Windkraft- und Robotikindustrie.
Design- und Optimierungsberatung
Professionelle technische Beratung, Optimierung der Gussstruktur und individuelles Design
01
Prozess- und Materialauswahl
Kundenspezifischer Gussprozess und Beratung zur Abstimmung spezieller Legierungsmaterialien
02
Gießsimulation und -berechnung
Strömungsfeldsimulation und präzise Berechnung der mechanischen Leistung
03
Prototyping von 3D-gedruckten Mustern
Schnelle Probeformherstellung per 3D-Druck für erste Gussmuster
04
Formen- und Musterherstellung
Kompletter Service für die Herstellung von Werkzeugen, Wachsmodellen und Graphitformen
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Lieferzeiten, Lieferung des ersten Artikels und Prototypen
Unter Vorlaufzeit versteht man im Allgemeinen die Zeitspanne zwischen der Vertragsvereinbarung und der Lieferung des ersten Artikels, entweder eines Prototyps oder einer Erstproduktion. Die Vorlaufzeit wird beim Metallguss im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden verkürzt, da die für die Werkzeugherstellung, Teilebestellung und -lieferung, Montage, Endbearbeitung und Bearbeitung erforderliche Zeit entfällt und/oder verkürzt wird.
Verschiedene Metallgussverfahren bieten Designern und Käufern eine Fülle von Werkzeug- und Werkzeugoptionen, um Kleinserien von Bauteilen wirtschaftlich herzustellen.
Aus Werkzeugsicht kann ein Hartholz-, Kunststoff- oder Aluminiummodell, das in der Metallgussanlage gelagert wird, ideal für Produktionsläufe von 10 bis 100 Teilen pro Jahr sein. Wenn Käufer die Kosten eines Hartholzwerkzeugs mit denen der Vorrichtungen und Vorrichtungen (und möglicherweise der Stellfläche und des Inventars) vergleichen, die für Schweißkonstruktionen und Baugruppen erforderlich sind, sieht das einfache Muster attraktiv aus. Mit der zunehmenden Verbreitung von CAD- und CNC-Bearbeitung können Metallgusswerkzeuge bei höherer Maßgenauigkeit zu 30 % weniger als noch vor fünf Jahren hergestellt werden.





FAQ
Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. ist einer der führenden Gusshersteller und -lieferanten in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige Gussteile aus China zu kaufen. Für maßgeschneiderten Service kontaktieren Sie uns jetzt.
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