Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. ist auf die Entwicklung und Herstellung von Pumpen für die Schwerindustrie spezialisiert, die in großem Umfang in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Zellstoff- und Papierindustrie, Kraftwerken, der Abwasseraufbereitung, der Lebensmittelverarbeitung, der Metallurgie, der Düngemittelverarbeitung und der Schifffahrtsindustrie eingesetzt werden. Die Produktqualität und die Zuverlässigkeit der Leistungen sind bewiesen und unser Ruf und unser Ruf wurden von Endverbrauchern, Vertriebshändlern, Händlern und Lagerhaltern auf der ganzen Welt anerkannt.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Absatzmarkt
Wir haben erfolgreich über 32 Produktserien und 2.000 Modelle entwickelt, die in die weltweiten Märkte exportiert wurden, darunter Südostasien, Zentralasien, den Nahen Osten, Amerika, Südamerika, Europa und Russland.
Unsere Zertifikate
Unsere Pumpen werden streng nach den aktuell geltenden Standards wie API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2 entwickelt und hergestellt. Unsere Produkte erfüllen und übertreffen stets die Qualitätsanforderungen, was bei den Anwendern ein breites Spektrum an Aufmerksamkeit und Interesse hervorgerufen hat.
Produktionskapazität
FLOWSUNS verfügt über Top-Pumpen- und Systemexperten, die auch mit mehreren Universitäten zusammenarbeiten, viele verschiedene Software/Technologien wie digitale Bildverarbeitungstechnologie, Auto-CAD, CFD, NURBS-Oberflächenkurventheorie und hydraulische Berechnung usw. verwenden und sicherstellen, dass alle Produkte zuverlässig sind, vom hydraulischen Design über den Konstruktionsentwurf bis hin zur Fertigung und Prüfung.
OEM/ODM-Service
FLOWSUNS ist in der Lage, viele neue Patentprodukte basierend auf den Anforderungen der Kunden zu entwerfen/herzustellen
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Vorteile der Verwendung von Kreiselpumpen
Nachfolgend sind die wichtigsten Vorteile des Einsatzes von Kreiselpumpen aufgeführt:
Reibungsloser, ungehinderter Fluss
Hochwertige Kreiselpumpen sorgen für einen gleichmäßigen, pulsationsfreien Durchfluss. Sie lassen das Wasser nicht pulsieren, was bei typischen Flüssigkeitsbewegungsgeräten häufig zu potenziell gefährlichen Spritzern und Erschütterungen der Rohrleitungen führt.
Korrosionsbeständigkeit
Die Materialien und die Konstruktion von Kreiselpumpen ermöglichen es ihnen, rauen Chemikalien und Bedingungen standzuhalten. Andere Arten von Geräten zur Flüssigkeitsförderung neigen dazu, zu rosten und daher schnell kaputt zu gehen.
Große Auswahl an Größen
Kreiselpumpen gibt es in einer Vielzahl von Größen.
Aufgrund der verschiedenen verfügbaren Größen können sie für verschiedene Flüssigkeitstransferanwendungen in unterschiedlichen Umgebungen verwendet werden.
Zuverlässigkeit und geringer Wartungsaufwand
Auf hochqualitative Kreiselpumpen kann man sich verlassen, wenn es um kontinuierliche, langlebige Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen geht.
Energieeffizienz
Gut-chemische Kreiselpumpen sind energieeffizienter-als andere herkömmliche Flüssigkeitsfördergeräte-. Diese Funktion senkt die Kosten kurzfristig und über den Lebenszyklus jedes Geräts.
Charakteristik der Kreiselpumpe
Drosselnde Durchflussraten
Ein einzigartiger Vorteil von Kreiselpumpen ist die Tatsache, dass Sie die Durchflussraten drosseln können, um die Pumpen-/Motorgeschwindigkeit einer Kreiselwasserpumpe mithilfe eines Auslassventils zu verlangsamen, was im Vergleich zu einem Frequenzumrichter (VFD) relativ kostengünstig ist. Sie müssen sich jedoch davor hüten, die vom Hersteller angegebene minimale sichere Durchflussrate zu unterschreiten oder zu stark zu drosseln, was zu einer Durchbiegung der Welle und damit zu erhöhtem Verschleiß an Lagern und Dichtungen führt. Die ideale Durchflussrate liegt nahe ihrem Effizienzpunkt (BEP), da dies eine optimale Energieeffizienz gewährleistet und die Lebensdauer von Dichtungen und Lagern verlängert.
Viskosität
Kreiselpumpen eignen sich am besten zum Pumpen von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität wie Wasser oder Leichtöl. Kreiselpumpen werden bereits bei einem geringfügigen Anstieg der Viskosität weniger effizient, was bedeutet, dass zum Pumpen mehr Leistung erforderlich ist. Sollte Ihre Anlage viskose Flüssigkeiten wie Düngemittel oder Chemikalien pumpen, empfehlen wir in der Regel Verdrängerpumpen, um den Leistungsbedarf zu minimieren und den Energieverbrauch niedrig zu halten.
Anwendungen der Kreiselpumpe
Kreiselpumpen werden häufig zum Pumpen von Wasser, Lösungsmitteln, organischen Stoffen, Ölen, Säuren, Basen und allen „dünnen“ Flüssigkeiten sowohl in der Industrie als auch in der Landwirtschaft und im Haushalt eingesetzt. Tatsächlich gibt es eine Kreiselpumpenkonstruktion, die für praktisch jede Anwendung mit Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität geeignet ist.
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Art der Kreiselpumpe |
Anwendung |
Merkmale |
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Spaltrohrmotorpumpe |
Kohlenwasserstoffe und Chemikalien, bei denen ein Auslaufen nicht zulässig ist |
Ohne Dichtung; Laufrad direkt am Motorrotor befestigt; Benetzte Teile im Behälter enthalten |
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Magnetkupplungspumpe |
Ohne Dichtung; Laufrad angetrieben durch eng gekoppelte Magnete |
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Häcksler-/Mahlpumpe |
Abwasser in der Industrie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung/Abwasser |
Laufrad mit Mahlzähnen zum Zerkleinern von Feststoffen |
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Umwälzpumpe |
Heizung, Lüftung und Klimaanlage |
Kompaktes Inline-Design |
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Mehrstufige Pumpe |
Hochdruckanwendungen |
Mehrere Laufräder für erhöhte Förderdrücke |
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Kryopumpe |
Flüssigerdgas, Kühlmittel |
Spezielle Baumaterialien, um niedrigen Temperaturen standzuhalten |
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Müllpumpe |
Entwässerung von Minen, Gruben, Baustellen |
Entwickelt zum Pumpen von Wasser, das feste Rückstände enthält |
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Schlammpumpe |
Bergbau, Mineralverarbeitung, Industrieschlämme |
Entwickelt für die Handhabung und Beständigkeit stark abrasiver Schlämme |
Mechanismus von Kreiselpumpen
Der Mechanismus einer Kreiselpumpe ist relativ einfach. Es besteht aus drei Hauptkomponenten: einem Laufrad, einem Gehäuse und einer Welle. Das Laufrad ist eine rotierende Komponente, die Schaufeln oder Flügel enthält, die die Flüssigkeit bewegen. Das Gehäuse ist ein stationäres Bauteil, das das Laufrad umgibt und die Flüssigkeit zur Austrittsstelle leitet. Die Welle verbindet das Laufrad mit dem Motor, der es dreht.
Wenn sich das Laufrad dreht, entsteht eine Zentrifugalkraft, die die Flüssigkeit von der Mitte des Laufrads zur Außenkante bewegt. Während sich die Flüssigkeit durch das Gehäuse bewegt, gewinnt sie an Dynamik und Druck. Schließlich wird es durch die Auslassöffnung von der Pumpe abgelassen.
Schlüsselkomponenten einer Kreiselpumpe
Laufrad
Der Spinnteil mit gebogenen Klingen. Flüssigkeit tritt durch sein Zentrum, das sogenannte „Auge“, ein und verlässt es, indem es durch die Klingen herausgedrückt wird.
Gehäuse
Das Gehäuse, das das Laufrad umgibt. Es gibt zwei Haupttypen von Gehäusen: Spiralgehäuse und Diffusorgehäuse.
Spiralgehäuse haben eine gebogene Form, die dazu beiträgt, den Flüssigkeitsdruck beim Fließen der Flüssigkeit zu erhöhen.
Diffusorgehäuse verwenden stationäre Schaufeln, um den Flüssigkeitsdruck zu erhöhen.
Welle
Verbindet das Laufrad mit dem Motor und ermöglicht so die Drehung des Laufrads.
Leistungsspezifikationen für Kreiselpumpen
Die Auswahl einer Kreiselpumpe wird durch mehrere wichtige Spezifikationen definiert, darunter Durchflussrate, Förderhöhe, Leistung und Effizienz.
Die Durchflussrate beschreibt die Geschwindigkeit, mit der die Pumpe Flüssigkeit durch das System bewegen kann, normalerweise ausgedrückt in Gallonen pro Minute (gpm). Die Nennleistung einer Pumpe muss auf die für die Anwendung oder das System erforderliche Durchflussrate abgestimmt sein.
Der Druck ist ein Maß für die Kraft pro Widerstandsfläche, die die Pumpe bewältigen oder überwinden kann, ausgedrückt in Bar oder psi (Pfund pro Quadratzoll). Wie bei allen Kreiselpumpen variiert der Druck bei Axialpumpen je nach spezifischem Gewicht der gepumpten Flüssigkeit. Aus diesem Grund wird die Förderhöhe häufiger zur Definition der Pumpenergie verwendet.
Die Förderhöhe ist die Höhe über dem Saugeinlass, über die eine Pumpe eine Flüssigkeit anheben kann. Dabei handelt es sich um eine Abkürzung zur Messung des Systemwiderstands (Drucks), der unabhängig vom spezifischen Gewicht der Flüssigkeit ist und als Wassersäulenhöhe ausgedrückt wird, die üblicherweise in Fuß (ft) oder Metern (m) angegeben wird.
Die positive Nettosaughöhe (NPSH) ist die Differenz zwischen der Stagnationsdruckhöhe am Einlass der Pumpe und der Dampfdruckhöhe. Der erforderliche NPSH ist ein wichtiger Parameter zur Vermeidung von Pumpenkavitation.
Die Ausgangsleistung, auch Wasser-Pferdestärke genannt, ist die tatsächlich von der Pumpe an die Flüssigkeit abgegebene Leistung, gemessen in Pferdestärken (PS).
Die Eingangsleistung, auch Bremsleistung genannt, ist die Leistung, die der Pumpe zugeführt werden muss, gemessen in Pferdestärken (PS).
Der Wirkungsgrad ist das Verhältnis von Ausgangsleistung zu Eingangsleistung. Es berücksichtigt die Energieverluste in der Pumpe (aufgrund von Reibung und Schlupf) und beschreibt, wie viel der Eingangsleistung in Nutzarbeit umgewandelt wird.
Pumpenservice
Zur Unterstützung unseres Pumpenprogramms bieten wir Service, Reparatur, Montage und Renovierung aller unserer Pumpen an Land und auf See an.
Unsere Servicerichtlinie lautet:
Bieten Sie technische Unterstützung beim Betrieb unserer Pumpen.
Bieten Sie einen schnellen und effizienten Service.
Führen Sie Servicearbeiten stets mit engagiertem und qualifiziertem Personal durch.
Garantieren Sie einen qualitativ hochwertigen-Service für alle Aufgaben.
Bieten Sie Service und Reparatur für alle unsere Pumpen an, unabhängig von ihrem Alter.
Bieten Sie Service weltweit an.
Häufig gestellte Fragen
Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kreiselpumpen in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige, in China hergestellte Kreiselpumpen zu kaufen. Für maßgeschneiderten Service kontaktieren Sie uns jetzt.
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